După cum este cunoscut tuturor, mașina de tipărire serigrafică este echipamentul principal al întreprinderii de tipărire pe care trebuie să-l folosească, acum piața este din ce în ce mai mare, care nu pot garanta calitatea tipăririi, mașina de tipărire serigrafică dacă dorim să garantăm imprimarea calitatea materialelor de tipărire și a accesoriilor de imprimare pentru a face o alegere bună, atunci cum să se asigure o bună calitate a tipăririi presei de imprimare serigrafică?
Mașină de serigrafie
1, poziționarea ecranului
Materialele de fixare utilizate în această fabrică includ metal, lemn, placaj și foi din PVC transparent.Dacă este dificil de localizat, dimensiunea substratului și mic, ar trebui să alegeți dispozitivul de producție din metal.Dacă textul și textul sunt aproape de marginea substratului, ar trebui să fie fixate lângă substrat și marginea substratului ca lemn plan înalt, pentru a evita lipirea ușoară a textului și a textului.Distanța netă este în general de 1,0 ~ 2,5 mm.Dacă modelul de imprimare este ușor de lipit sau există plase, ar trebui să reglați distanța de la ecran.
2, selecția ecranului
Calitatea pânzei de mătase este stabilă, cu un diametru uniform de mătase și un număr precis de plasă.În general, plasa selectată este de 450 ~ 500 de ochiuri.Linia fină, finețea cernelii, absorbția substratului, ar trebui să alegeți un ecran cu număr mare de plasă, dimpotrivă, ar trebui să alegeți un ecran cu număr de plasă scăzut.
Grafica de realizare a plăcilor și textul de pe ecran și dimensiunea ecranului ar trebui să se bazeze pe structura substratului, dimensiunea și grafica substratului și textul de pe locație.Dacă designul nu este bun, aceasta va afecta calitatea serigrafiei, chiar și nu se poate serigrafia.În plus, aceeași imagine și text pe imprimare, cel mai bine este să utilizați o serigrafie.Dacă este împărțit în două pentru serigrafie, procesul va reduce rata calificată de serigrafie.
3, selecția lamei
Majoritatea materialelor folosite sunt poliuretan.Lama din cauciuc poliuretan are o bună rezistență la abraziune, rezistență la solvenți și rezistență.Duritatea este de 60~80 shaw.Tensiunea ecranului, planeitatea suprafeței substratului, ar trebui să alegeți o racletă cu duritate mare.Dimpotrivă, ar trebui să alegeți duritate scăzută.În cazul suprafețelor curbate, cu un grad scăzut de suprafață sferică sau pe substrat plat (convex local), lățimea racletei ar trebui să fie mai îngustă decât largă.
4. Proces de serigrafie
Presiune mare de zgârieturi, cantitatea de cerneală, dar ecranul este ușor de deformat, astfel încât presiunea de zgârietură nu ar trebui să fie mare.Viteza de răzuire este de obicei de 60 ~ 200 mm/s.Zgârietură rapidă, mai puțină cerneală, dar nu ușor de blocat plasa.Prin urmare, ușor de blocat cerneala, viteza de răzuire ar trebui să fie mai mare.Linie de răzuire pentru dreptă, oblică și curbă trei.Ar trebui să se bazeze pe planeitatea substratului și textul despre distribuția substratului pentru a alege.Linia de răzuire lungă și consumul de cerneală, cerneala de răzuire ar trebui să fie mai uniformă răzuirea unui strat de cerneală, după răzuire.
5, pregătirea cernelii
Metoda de determinare a gradului de concentrare: gradul de concentrare la cerneală prin ecran, suprafața de imprimare nu apare ecran sau sârmă.Gradul subțire de pus pe ecran, cerneala cu greutatea proprie poate fi atinsă prin plasă, dar nu scapă cel mai bine.La imprimarea liniilor subțiri, acestea ar trebui să fie subțiate, în caz contrar, ar trebui să fie îngroșate.
Cele de mai sus cum se asigură o bună calitate a serigrafiei introducerii aici, calitatea serigrafiei, inclusiv pregătirea cernelii, selecția ecranului, selectarea racletei, poziționarea ecranului, procesul de imprimare serigrafică.
Ora postării: 26-nov-2020